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折彎機(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對(duì)磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序，沒有廠家會(huì)使用一套折彎機(jī)模具長達(dá)幾年不修磨，這是對(duì)折彎機(jī)和模具都是非常不好的。而造成折彎機(jī)模具有磨損的原因主要是因?yàn)殁k金加工過程中，局部折彎導(dǎo)致模具長期在定點(diǎn)受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致刮傷下模，從而會(huì)加速上下模的磨損程度。對(duì)于解決局部折彎造成的磨損最好的方式是多工件同時(shí)加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤C(jī)壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。
什么情況下該修磨折彎機(jī)模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎機(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機(jī)床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。
該如何修磨折彎機(jī)模具呢？模具的修磨方法有很多種，其中最普遍的就是把模具放在專用的夾具上，夾平以后放在精密磨床上進(jìn)行加工，尤其是圓弧模（R模）和成型模，需要配備高精密的砂輪和修模工具。每次在修磨時(shí)，應(yīng)該保持近刀量為0.03mm~0.05mm，重復(fù)修磨不僅不能加工完整，而且對(duì)模具損壞較大，一般不推薦。適量的把大部分可修磨的區(qū)域修正即可，在最后修磨到位后在進(jìn)行一次精磨，有利于提高數(shù)控折彎機(jī)模具精度，便于安裝調(diào)試。
綜上所述，合理的數(shù)控折彎機(jī)模具修磨是加工企業(yè)必要的一道工序，同時(shí)提高模具的精度和使用壽命也是幫助企業(yè)增加效益的另外一種方式。
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